【总体宣介】杨光职工创新工作室隶属于国电内蒙古东胜热电有限公司，2017年正式组建，同年12月获评内蒙古自治区职工创新工作室。工作室现有成员12名。

工作室领衔人杨光，深耕电力行业技术一线二十余年，是集高级工程师、高级技师、省级劳模、国家能源集团首席师于一身的复合型技能专家，荣获国家级、自治区级、国家能源集团级等多项荣誉。

图为杨光获评内蒙古自治区劳动模范

工作室以“破解生产难题、服务安全生产、激发创新活力”为核心导向，常态化开展技术改造、QC课题、“五小”创新、技能比武、师徒传承等群众性经济技术创新活动，营造了“人人想创新、人人能创新、人人会创新”的浓厚氛围。

近年来，工作室聚焦电厂安全生产痛点与设备运维难点，先后完成升压站线路保护改造、发变组保护改造等20余项重大技术改造工程，有效提升机组安全稳定运行水平；深耕技术研发与优化创新，完成模拟断路器制作、同期回路优化等创新成果30余项；扎实推进QC课题研究与“五小”活动，累计完成QC项目成果9项、“五小”创新70项。

图为杨光给青年员工进行技术培训

工作室深耕技术研发与成果转化，累计形成创新成果30余项，申请国家专利9项，发表专业论文12篇，其中5篇论文在行业评选中斩获佳绩，获评中电技协论文二等奖1项、优秀成果4项，多项创新成果在行业内推广应用，产生了显著的经济效益与安全效益。

核心创新成果亮点突出：《基于5G+智慧火电厂的直流蓄电池智能运维系统》获评2024年电力职工技术创新优秀成果，并参展2025年第三届大国工匠交流论坛；《继电保护屏柜内部接线检查反射镜》《电气二次屏柜试验端子多场景应用》2个项目入围2024年全国“五小”创新成果库；《继电保护定值深度核对五步法》获评2024年电力职工技术创新优秀成果；《降低高压变频器故障率》获2024年内蒙古自治区电力行业QC成果二等奖；《自主攻关，激发班组创新创效潜能》获首届电力班组创新创效一等奖。

依托一系列创新成果的落地应用，工作室为企业创造直接经济效益超500万元。

【典型案例】

案例一：基于5G+智慧火电厂的直流蓄电池智能运维系统

（一）改进前存在的问题

火电厂直流蓄电池是控制、保护、UPS系统的核心后备电源，传统运维模式存在严重短板：一是阀控式铅酸蓄电池在使用3-4年后容量快速衰减，缺乏定期容量检测手段，故障暴露严重滞后；二是单节电池热失控、电压异常、内阻超标等隐患无法实时监测，易引发电源失电、起火等恶性事故；三是依赖人工现场巡检，数据采集不及时、不精准，维护效率低、劳动强度大，无法满足智慧电厂无人值守、远程管控的发展要求。

（二）创新思路

以5G通信+智能监测为技术核心，打造在线式、全自动、远程化蓄电池运维体系，实现“实时感知、智能分析、超前预警、闭环管理”，用数字化技术替代传统人工巡检，提升直流系统本质安全水平，推动储能运维向智能化、自主化转型。

（三）创新原理运用

系统由BM00CS主控模块、BM5KRS电池传感器模块、BM01IS电流检测模块构成，采用交流测试+光电隔离技术，在不损伤蓄电池的前提下，实时采集每节电池电压、电流、内阻、温度、容量等核心参数，数据采集频度可达10秒/次。通过厂区5G无线网络将数据安全接入管理大区与OA系统，支持网页端远程查看、数据存储、异常告警，根据运行参数自动生成维护建议，实现全生命周期智能管控。

图为网页端蓄电池智能运维系统画面

（四）创新突破点

1.实现蓄电池全参数、全天候、远程化在线监测，填补传统运维无法实时预警的技术空白；

2.采用国产硬件与自研算法，实现系统自主可控，解决工业现场数据安全与外部依赖问题；

3.5G网络无缝接入厂内管理系统，打通现场设备与后台管理的数据壁垒，适配智慧电厂建设需求。

（五）创新过程

团队立足生产现场需求，历经方案设计、设备选型、现场安装、联调测试、算法优化五个阶段，先后攻克传感器精准安装、5G 信号穿透干扰、数据稳定传输、告警阈值精准设定等技术难题，完成6组蓄电池系统部署，形成标准化、可复制的实施方案。

（六）应用效果与创造价值

1.安全价值：实现蓄电池隐患超前预警，彻底杜绝因电池故障导致的控制电源失电、着火等事故，保障机组连续稳定运行；

2.运维价值：由人工巡检转为智能自动巡检，维护效率提升80%，大幅减少现场高空、带电作业风险；

3.经济价值：延长蓄电池使用寿命，降低采购与更换成本，年节约费用约297万元；

4.行业价值：获评2024年电力职工技术创新优秀成果，参展2025年第三届大国工匠交流论坛，为火电厂直流储能智能运维提供成熟国产解决方案。

案例二：继电保护屏柜内部接线检查反射镜

（一）改进前存在的问题

电气屏柜内部空间狭小、端子排布局密集、照明条件差，隐蔽区域接线无法目视检查，拆接线高度依赖人员经验，极易出现接线松脱、接错线等问题，进而引发设备异常、机组非计划停运等重大事故。市场上无专用工具解决狭小空间可视检查难题，成为长期困扰检修作业的安全痛点。

（二）创新思路

研发一款磁吸式、可弯折、带照明的专用检查工具，解决电气屏柜隐蔽区域接线“看不见、查不准、易出错”的行业难题，实现狭小空间作业可视化、安全化、高效化。

（三）创新原理运用

工具由磁吸固定底座、万向弯折软管、LED 照明光源、高反光镜面四部分组成。磁吸底座牢固吸附柜体，解放作业人员双手；万向软管可任意弯折调整角度，适配各类隐蔽区域；LED 光源补足照明；反射镜实现盲区可视，清晰查看接线状态与连接质量。

图为继电保护屏柜内部接线检查反射镜安装示意图

（四）创新突破点

1.首创适用于继电保护屏柜的可视化检查专用工具，从源头消除接线隐患；

2.结构简单、成本低廉、操作便捷，可快速推广至全行业电气检修场景；

3.实现隐蔽接线“零盲区”检查，大幅降低人为失误导致的设备故障。

（五）创新过程

团队结合现场检修痛点，自主设计结构、选材制作、反复测试优化，先后改进底座吸附力、弯折软管韧性、照明亮度与镜面清晰度，最终形成实用化、标准化工具。

（六）应用效果与创造价值

成功排查出发电机保护二次回路接线松脱重大隐患，避免机组非停事故；

全面推广至继电保护、热控、信息等各类机柜检修，成为现场标配工具；

入围2024年全国“五小”创新成果库，检修效率提升60%，隐患排查准确率达100%。